Jakie są materiały rękawów termopary?

Materiały z rękawów termoparowych obejmują głównie dwie kategorie: metalu i niemetalu. ‌ Materiały metalowe, takie jak stal nierdzewna, stop z niklu-chromu, stop tungen-molibdenum itp. Mają dobrą odporność na korozję i wydajność w wysokiej temperaturze i są odpowiednie dla różnych środowisk przemysłowych. Stal nierdzewna ma dobrą odporność na korozję i silną możliwość przetwarzania i jest odpowiednia na ogólne okazje przemysłowe i precyzyjne instrumenty; Stop niklu-chromowy jest odporny na utlenianie i wysoką temperaturę i nadaje się do środowiska wysokiej temperatury lub silnego środowiska żrących; Stop wolframu-molibdenu ma doskonałą wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na korozję i nadaje się do środowiska wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia. Materiały niemetaliczne, takie jak ceramika w wysokiej temperaturze, węglika krzemu, tlenek cyrkonu itp. Są również powszechnie stosowane w rękawach termopary, które mają charakterystykę oporności w wysokiej temperaturze i odporności na zużycie. ‌

Rękawy z różnych materiałów mają swoje własne cechy w wydajności. ‌ Stinowa stal jest stosunkowo tania i ma dobrą możliwość przetwarzania i jest odpowiednia na ogólne okazje przemysłowe; Stop niklu-chromowy jest odporny na utlenianie i wysoką temperaturę i nadaje się do środowiska wysokiej temperatury lub silnego środowiska żrących; Stop wolframu-molibdenu ma doskonałą wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na korozję, ale trudniej jest go przetworzyć. Materiały niemetaliczne, takie jak ceramika w wysokiej temperaturze, węglik krzemu, tlenek cyrkonu itp. Są głównie stosowane do pomiaru temperatury w wysokiej temperaturze i wysoce odpornych na zużycie warunkach pracy, takich jak ogon cementowy, krążące złoża fluidowane itp.

‌ Selekcja odpowiedniego materiału do osłony termopary wymaga rozważenia takich czynników, jak środowisko użytkowania, temperatura robocza i odporność na korozję. ‌ W przypadku ogólnych okazji przemysłowych i precyzyjnych instrumentów stal nierdzewna jest lepszym wyborem; W środowiskach o wysokiej temperaturze lub wysoce korozyjnych środowiskach stopnie niklu-chromowe lub stopy wolframu-molibden są bardziej odpowiednie; Jeśli wymagana jest zarówno wysoka temperatura, jak i odporność na korozję, można wybrać stopy niklu.